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耐磨浇注料的施工流程和性能优势

发布时间:2020-05-07  阅读人数:0

耐磨材料在加热炉,钢厂、水泥厂和工业行业等应用广泛,其抗渗透耐磨损的性能特点,使炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著。耐磨浇注料的施工工序也相当重要,那么,施工流程和前期准备工作,下面简单给大家介绍一下。

一、耐磨浇注料的存放和施工前准备:

    1.浇注料施工现场要根据不同材质做好明显的标识并分开堆放,做到现场干净整洁,谨防杂质混入浇注料中,避免雨淋,做好防潮措施。

    2.模具内要清理干净,缝隙封闭严密,防止漏浆,以免使浇注料在浇筑时产生骨料与粉剂脱离。

    3.浇注料的施工环境温度必须保持在5-40℃之间,温度低于40℃会导致浇注料的凝结时间过长,施工温度高于40℃则会导致浇注料凝固过快。

二、耐磨浇注料搅拌:

    1.浇注料骨料和小袋外加剂被一并倒入强制式搅拌机内,先干混2-3分钟,把浇注料搅拌均匀,再加入水湿混。

    2.加入7±0.5%的纯净(PH中性)水(不可以用酸性的水,否则直接导致不凝结),注意不可用不干净的水,浇注料搅拌5分钟至均匀后出料,施工环境温度超过30℃或者浇筑时间过长时,浇注料搅拌时可适当增加加水量。

三、耐磨浇注料施工:

    1.将拌好的浇注料倒入浇筑体内,用振动棒震动到表面有明显的返浆现象,排气较少,直至不再沉降。


    2.所有搅拌好的浇注料必须在30分钟内用完,以免造成时间过长导致凝结的现象。

    耐磨浇注料耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点,施工简便,是高温下有耐碱腐蚀部位施工的理想产品。耐磨浇注料和易性好,粘结力强,初凝时间和施工可操作时间长,强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于保证砌体灰缝的密实饱满,能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力,是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。

 耐磨浇注料常温耐压强度较高。同时由于砌体的整体性好,高炉的气密性好,不易变形,门口的炉壳钢材可以取销,高炉抗机器震动和冲击的性能比砖的砌体好。比如用于均热炉的侧墙头部,该处机械磨损和撞击都比较厉害,炉龄比砖砌的增加了数倍 。热稳定性好,骨料大部或者全部是熟料,膨胀与基质的缩小相两抵,故砌休的热膨胀相对说来比砖小,温度应力也小。并且结 构中有各样网状、针状、链状的结晶相,抗衡温度应力的能力强。比如用来浇注均热炉炉口及炉盖。炉龄延长到一年半。

耐磨浇注料被广泛用于火电站、锅炉、熔铸炉、颗粒燃烧炉、加热炉、钢厂、水泥厂、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位。

  郑州市焱伟耐火材料有限公司主营高铝砖、粘土砖、保温砖、浇注料、高铝聚轻砖等生产销售批发,想要了解我司产品信息,欢迎联系我们!

 

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